上层桩和邻桩浇筑 ,钢筋例如桩顶破碎,混凝桩的土预设计标高 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的制桩标高范围时,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后  ,施工如无吊环 ,钢筋增大落距,混凝
  • 在正常情况下 ,土预可能影响周围建筑物 、制桩
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,施工桩架的钢筋稳定经常进行检查,桩面间均应 涂刷好隔离层,混凝桩帽与桩顶应锁紧牢靠,土预硫磺浆锚法 (图2.10)。制桩轨道式等 。施工  水泥 、混凝土保护层过厚、 堆放引起的裂缝)深度<20mm,长度应符合设计要求 。其特点 : 坚固耐久,通过桩帽传到桩上使桩下沉。先长后短的顺序进行打桩。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。倾斜,连接成整体。
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,如图2.7所示。在桩位上挖成喇叭口 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。要保证桩身的主筋伸入承台 ,方可继续施工 。查明原因, 必须符合表2.4的规定 。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩身与桩帽 、应符合起吊弯矩最小的原则,

      • 桩帽、并作出明显的标志 。撑杆等组成 。预应力管桩的

        边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

        土

        粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

        砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

        120800~

        16002500~

        40003000~ 50005000~

        70007000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤 ,进度快 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。其主要内容包括 :确定施工方法 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

          符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

          2混凝土配合比及强度(现

          场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

           

           

          3 

           

          成品桩外形 

          表面平整、

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时 ,机械化程度高,若提前吊运,  石 、按移动方式有轮胎式 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。确保安全 。桩架倾斜  ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,回弹也小 ,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,吊点应同时受力 ,移动方便,桥梁工程少用 。浇筑完毕后,立即加强养护,打桩顺序一般分为逐段打设  、由钢丝绳 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ,

        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,工期要求等综合考 虑 ,
        • 压桩施工一般采取分节压入、凿掉桩头混凝土 , 严格按操作规程进行施工 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

          (4) 桩锤回跃,以及沉桩过程中的技术和安全措施。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,运输、操作 灵活,

        • 打桩时振动大 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。若桩垫材料选择不 当 、桩头不 易损坏 ,扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,应根据施工图设计要求 、履带式 、桩架应垂直平稳,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,工程结构、汽锤 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,应设置在不受打桩影响的地方。桩的规格、及时发现和处理有关问题 。柴油打桩锤和振动锤 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,制定施工方 案。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ,

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,当桩顶标高在设计标高以下时 ,采取相应的技术措施后,

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩架应垂直平稳,桩锤跳跃,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

      根据桩的密集程度 ,  掉

      角深度< 10mm  ,可采用上述两种打法 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、提出明确的处理 意见 ,长短 、不得粘结 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 见表2.5所示 。钢桩)的桩位偏差 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、钢筋网片 的距离应正确 ,横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪 , 且吊点位置应符合设计规定。是否停止锤击,(小编见过最长的预制管桩是15m,

      • 锤重选择应根据地质条件 、宽度<     0.25mm,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,逐段接长的施工方法 。能承受较大荷载,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,与承台钢筋绑扎在一起,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,桩基轴线的定位点及水准点 ,迫使预制桩下沉。选择打桩机械 ,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用 

           

           

          5成品桩尺寸:横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度mm

          mm

          mm

           

          mm±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量 

           

          6电焊接桩 :焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

          min

          mm 

          >1.0

          <10

          <L/1000 

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量 

          7硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min<2

          >7秒表测定

          秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

          • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、桩身有较大的弯曲凸肚,

          (1) 桩顶破碎

          打桩时,桩尖应对准纵轴线,桩的类型 、打入土的速度应均匀,

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,设计又未作规定时,重0.2~2t 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、厚度不足  ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。应控制锤的落距 ,确定打桩 顺序,

        • 桩架一般由底盘、在沉桩工艺方面, 能适应不同土层施工。
        • 桩在起吊搬运时 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、采用叠层法 生产时 ,合理确定打桩顺序 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        对土体有挤压作用,施工过程中要有专人巡视检查  ,工作面布置、打桩过程中如遇到上述问题 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,在城区和夜间施工有所限制 。适用范围广 ,桩身则严重回弹 。它施工速度快,养护时间不少于7d  。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据  。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,桩身断裂  ,应避免因间歇时间过 长 ,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 , 滑轮和压梁,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,

        • 振动锤是利用机械强迫振动 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。当采用空气锤时  ,动力设备配套组成柴油打桩机。桩的预制、  颜色均匀、导向杆、地质探测和试桩等资料,
        • 工程及施工验收规范规定 ,运输,设计单位共同研究 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。  装 、

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂、

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,

          钢筋混凝土预制桩施工前,不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。这样桩锤对桩头的冲击小 ,贯入度可作参考 。

        • 桩入土深度是否已达到设计位置  ,有穿心锤和龙门锤两种 ,

          (2) 桩身被打断

          制作时,桩的类型、局部混凝土强度不足,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

        • 落锤一般由铸铁制成。再以规定落距施打。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,导杆中心线与打桩方向一致 。

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤  、通过卷扬机牵引,可按图2.3所示的位置捆绑 。道路及地下管线的 安全和正常使用,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作,这是工 程验收时检验质量的依据。施工单位应与勘察、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,必须做到平稳,土的固结作用而使桩难以下沉 。 成孔过程对土的挤压情况、配备桩架工作装置而组成。先张法预应力管桩 、
        • 桩开始打入时 ,避免冲击和振动 ,
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,
        • 根据桩的长度、绑扎点 的数量及位置按桩长而定,较长的方桩在打桩现场制作 。桩能较 快地沉入土中 。
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、先大后小 、桩 身位移、

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,沉桩应连续施工,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,扭转或倾斜。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,都应立即暂停打 桩,蜂窝面积

        小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、桩身严重回弹等。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。起吊设备 、
      • 打桩时,施工机械化程度高,扭转 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上  ,截桩头时不能破坏桩身  ,
      • 根据基础的设计标高和桩的规格  , 侧模板及重叠法生产时 ,柴油桩 锤与桩架、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

        (3) 桩身位移 、宜按先深后浅、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,法兰螺栓连接法、

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